Ang PVC floor ay napaka-pangkaraniwan sa modernong dekorasyon ng opisina, na may mga pakinabang ng waterproof, fireproof, mute, atbp. Ang mga hakbang ng pagtula ng PVC floor sa panahon ng dekorasyon ay ang mga sumusunod:
1. Ibuhos ang halo-halong self leveling slurry sa construction floor, dadaloy ito at mag-isa ang lupa.Kung ang kapal ng disenyo ay mas mababa sa o katumbas ng 4mm, kailangan nitong gamitin ang espesyal na tooth scraper upang bahagyang mag-scrape.
2. Pagkatapos nito, ang mga tauhan ng konstruksiyon ay dapat magsuot ng mga espesyal na spiked na sapatos at papasok sa construction ground.Ang espesyal na self leveling air cylinder ay dapat gamitin upang malumanay na gumulong sa self leveling surface upang palabasin ang hangin na pinaghalo sa paghahalo, upang maiwasan ang bubble pockmarked na ibabaw at ang pagkakaiba sa taas ng interface.
3. Mangyaring isara kaagad ang site pagkatapos makumpleto ang konstruksiyon, ipagbawal ang paglalakad sa loob ng 5 oras, iwasan ang banggaan ng mabigat na bagay sa loob ng 10 oras, at ilagay ang PVC na sahig pagkatapos ng 24 na oras.
4. Sa pagtatayo ng taglamig, ang sahig ay dapat ilagay 48-72 oras pagkatapos ng self leveling construction.
5. Kung kinakailangan upang tapusin ang buli ng self leveling, dapat itong isagawa pagkatapos na ang self leveling na semento ay ganap na tuyo.
Inspeksyon ng mga kondisyon ng konstruksiyon
1. Gumamit ng temperature at humidity meter para makita ang temperatura at halumigmig.Ang panloob na temperatura at ang temperatura sa ibabaw ay dapat na 15 ℃, sa halip na konstruksiyon sa ibaba 5 ℃ at higit sa 30 ℃.Ang relatibong halumigmig ng hangin na angkop para sa pagtatayo ay dapat nasa pagitan ng 20% at 75%.
2. Ang moisture content ng base course ay dapat masuri ng moisture content tester, at ang moisture content ng base course ay dapat mas mababa sa 3%.
3. Ang lakas ng base course ay hindi dapat mas mababa kaysa sa kinakailangan ng kongkretong lakas C-20, kung hindi, ang angkop na self leveling ay dapat gamitin upang palakasin ang lakas.
4. Ang resulta ng pagsubok na may hardness tester ay ang katigasan ng ibabaw ng base course ay hindi dapat mas mababa sa 1.2 MPa.
5. Para sa pagtatayo ng mga materyales sa sahig, ang hindi pagkakapantay-pantay ng base course ay dapat na mas mababa sa 2mm sa loob ng 2m na tuwid na gilid, kung hindi, ang tamang self leveling ay dapat gamitin para sa leveling.
Paglilinis ng ibabaw
1. Gumamit ng isang gilingan sa sahig na may higit sa 1000 watts at naaangkop na mga piraso ng paggiling upang pakinisin ang sahig sa kabuuan, alisin ang pintura, pandikit at iba pang nalalabi, umbok at maluwag na lupa, at dapat ding alisin ang walang laman na lupa.
2. Ang sahig ay dapat i-vacuum at linisin gamit ang pang-industriyang vacuum cleaner na hindi bababa sa 2000 Watts.
3. Para sa mga bitak sa sahig, ang mga hindi kinakalawang na asero na stiffener at polyurethane waterproof adhesive ay maaaring gamitin upang ihanda ang quartz sand sa ibabaw para sa pagkumpuni.
Konstruksyon ng ahente ng interface
1. Ang absorbent base course, tulad ng concrete, cement mortar at leveling layer, ay dapat na selyuhan at primed na may multi-purpose interface treatment agent at tubig sa ratio na 1:1.
2. Para sa hindi sumisipsip na base course, tulad ng ceramic tile, terrazzo, marble, atbp., inirerekomendang gumamit ng siksik na interface treatment agent para sa bottoming.
3. Kung ang moisture content ng base course ay masyadong mataas (> 3%) at ang konstruksiyon ay kailangang isagawa kaagad, ang epoxy interface treatment agent ay maaaring gamitin para sa priming treatment, sa kondisyon na ang moisture content ng base course ay hindi hihigit sa 8%.
4. Ang ahente ng paggamot sa interface ay inilapat nang pantay-pantay nang walang halatang akumulasyon ng likido.Matapos ang ibabaw ng ahente ng paggamot sa interface ay pinatuyo ng hangin, ang susunod na pagtatayo ng self leveling ay maaaring isagawa.
Self leveling ratio
1. Ibuhos ang isang pakete ng self leveling sa mixing bucket na puno ng malinaw na tubig ayon sa tinukoy na water cement ratio, at ibuhos at ihalo nang sabay.
2. Upang matiyak na pantay ang paghahalo sa sarili, kinakailangang gumamit ng high-power, low-speed electric drill na may espesyal na mixer para sa paghahalo.
3. Haluin sa isang pare-parehong slurry na walang caking, hayaang tumayo at mature nang mga 3 minuto, at haluin muli sandali.
4. Ang dami ng tubig na idinagdag ay dapat na alinsunod sa ratio ng semento ng tubig (mangyaring sumangguni sa kaukulang mga tagubilin sa self leveling).Ang masyadong maliit na tubig ay makakaapekto sa pagkalikido, ang labis ay magbabawas ng lakas pagkatapos ng paggamot.
Self leveling construction
1. Ibuhos ang halo-halong self leveling slurry sa construction floor, dadaloy ito at mag-isa ang lupa.Kung ang kapal ng disenyo ay mas mababa sa o katumbas ng 4mm, kailangan nitong gamitin ang espesyal na tooth scraper upang bahagyang mag-scrape.
2. Pagkatapos, ang mga construction personnel ay dapat magsuot ng mga espesyal na spiked na sapatos, papasok sa construction ground, gamitin ang espesyal na self leveling air cylinder para malumanay na gumulong sa self leveling surface, bitawan ang hangin na pinaghalo sa paghahalo, at iwasan ang bubble pockmarked surface at interface pagkakaiba sa taas.
3. Mangyaring isara kaagad ang site pagkatapos makumpleto ang konstruksyon, huwag maglakad sa loob ng 5 oras, iwasan ang mabigat na epekto sa loob ng 10 oras, at ilatag ang sahig pagkatapos ng 24 na oras.
4. Sa pagtatayo ng taglamig, ang sahig ay dapat ilagay 48 oras pagkatapos ng self leveling construction.
5. Kung kinakailangan upang tapusin ang buli ng self leveling, dapat itong isagawa 12 oras pagkatapos ng self leveling construction.
Pre paving
1. Ang parehong coil at block na materyales ay dapat ilagay sa site nang higit sa 24 na oras upang maibalik ang memorya ng mga materyales at panatilihin ang temperatura na pare-pareho sa lugar ng konstruksiyon.
2. Gamitin ang espesyal na trimming device para putulin at linisin ang magaspang na gilid ng coil.
3. Kapag naglalagay ng mga bloke, dapat walang magkadugtong sa pagitan ng dalawang bloke.
4. Kapag naglalagay ng mga coiled na materyales, ang overlap ng dalawang piraso ng materyales ay dapat putulin sa pamamagitan ng overlapping, na karaniwang kinakailangan na mag-overlap ng 3cm.Magbayad ng pansin upang panatilihing hiwa ang isang kutsilyo.
Pagdikit
1. Piliin ang naaangkop na pandikit at rubber scraper para sa sahig ayon sa kaukulang ugnayan ng mga sumusuportang talahanayan sa gabay na ito.
2. Kapag ang nakapulupot na materyal ay aspaltado, ang dulo ng nakapulupot na materyal ay dapat na nakatiklop.Linisin muna ang sahig at likod ng roll, at pagkatapos ay i-scrape ang pandikit sa sahig.
3. Kapag naglalagay ng bloke, mangyaring iikot ang bloke mula sa gitna patungo sa magkabilang panig, at linisin din ang ibabaw ng lupa at sahig at idikit gamit ang pandikit.
4. Ang iba't ibang mga pandikit ay magkakaroon ng iba't ibang mga kinakailangan sa pagtatayo.Mangyaring sumangguni sa kaukulang mga tagubilin ng produkto para sa pagtatayo.
Paglalagay at pag-install
1. Pagkatapos maidikit ang sahig, itulak at pindutin muna ang ibabaw ng sahig gamit ang isang malambot na bloke ng kahoy upang mapapantay at ma-extrude ang hangin.
2. Pagkatapos ay gumamit ng 50 o 75 kg na steel roller upang igulong ang sahig nang pantay-pantay at putulin ang bingkong gilid ng joint sa oras.
3. Ang labis na pandikit sa ibabaw ng sahig ay dapat na punasan sa oras.
4. Pagkatapos ng 24 na oras, bingaw at hinang muli.
Slotting
1. Dapat na isagawa ang slotting pagkatapos na ganap na matibay ang pandikit.Gumamit ng isang espesyal na slotter upang i-slot sa kahabaan ng joint.Upang maging matatag ang welding, ang slotting ay hindi dapat tumagos sa ilalim.Inirerekomenda na ang lalim ng slotting ay 2/3 ng kapal ng sahig.
2. Sa dulo kung saan hindi makakaputol ang seamer, mangyaring gamitin ang manual seamer para maghiwa sa parehong lalim at lapad.
3. Bago magwelding, ang natitirang alikabok at mga labi sa uka ay dapat alisin.
Hinang
1. Maaaring gamitin ang manual welding gun o awtomatikong welding equipment para sa welding.
2. Ang temperatura ng welding gun ay dapat itakda sa humigit-kumulang 350 ℃.
3. Pindutin ang elektrod sa nakabukas na uka sa wastong bilis ng hinang (upang matiyak ang pagkatunaw ng elektrod).
4. Kapag ang elektrod ay kalahating pinalamig, gamitin ang electrode leveler o buwanang pamutol upang halos gupitin ang lugar kung saan ang elektrod ay mas mataas kaysa sa floor plane.
5. Kapag ang elektrod ay ganap na pinalamig, gamitin ang electrode leveler o buwanang pamutol upang putulin ang natitirang matambok na bahagi ng elektrod.
Oras ng post: Ene-20-2021